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我国的喷雾干燥设备与国外的差距在哪里?

       随着我国经济又好又快的发展,企业对新型干燥技术的需求量日益递增,然而就我国目前干燥技术进步而言,总体技术水平仍处于滞后状态,很难满足相关行业因经济发展和产品优化结构及新品开发的需求。我国大部分制药、生化、精细化工等行业对易氧化物料且含有机溶剂的液态物料的干燥生产,仍采用真空夹带加热的间隙操作方式生产。
  而气流式喷雾干燥设备创新的应用氮气为传导传热介质,同时采用闭路循环技术,结合气流式喷雾干燥连续生产,大限度的解决了含有机溶剂液态物料,且含易氧化物资干燥难的技术问题,同时在连续干燥过程,采用冷凝冷却技术,实现对有机溶媒的回收利用,在达到产业生产减排的基础上,展现了资源利用大化的循环经济性。
  多年来,国内干燥设备的加工手段、加工设备还采取比较传统的手工制造,喷雾干燥设备仍具有多方面的不足。专家认为,要想缩短与国外的差距,我国只有从设备的智能化、加工手段、加工质量等方面着手加以改进。
  笔者获悉,喷雾干燥机技术指用喷雾的方法,使物料以雾滴状态分散于热气流中,物料与热气体充分接触,在瞬间完成传热和传质的过程,使溶剂迅速蒸发为气体,达到干燥的目的。该技术可省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。采用这种干燥方法,气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般为5~30秒,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品性能良好,可获得的微粒较小,产品流动性和速溶性好。但是仍具有一定的缺点,即干燥器的体积大,传热系数低,导致热效率低,动力消耗大。
  喷雾干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的优操作条件下,开发和改进喷雾干燥机。另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是喷雾干燥机发展的基本趋势。同时,喷雾干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,以及发展干燥器的自动控制技术、以保证优操作条件的实现。
  而制药行业与一般的生产行业不同,在各方面的要求相对来说会苛刻一些。对于生产企业来说,所选用的生产设备等也都必须要满足很多的标准和要求。同样对于相关的药物喷雾干燥设备要求也非常苛刻。
  无锡市志邦干燥设备制造有限公司是一家专业从事各类喷雾干燥设备设计与制造的厂家。企业主要涉及食品、化工、医药、陶瓷、生化、民爆、造纸、环保等几十个行业。企业附设喷雾干燥工艺实验中心,为客户提供中、小物料的实验,以便帮助客户选用合理的干燥设备。
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